황동 사각형로드를 처리하려면 정밀, 효율성 및 고품질 결과를 보장하기 위해 특정 도구가 필요한 일련의 단계가 필요합니다. 신뢰할 수있는 황동 사각형로드 공급 업체로서 저는이 프로세스에 필요한 도구에 정통합니다. 이 블로그에서는 황동 사각형 막대 가공에 사용되는 필수 도구를 조사 할 것입니다.
절단 도구
황동 사각형 막대를 처리하는 첫 번째 단계는 종종 원하는 길이로 절단하는 것입니다. 이를 위해 몇 가지 도구를 사용할 수 있습니다.
밴드 톱
밴드 톱은 황동 사각형 막대를 자르는 데 인기있는 선택입니다. 그것은 재료를 자르기 위해 2 개 이상의 바퀴 사이에 뻗어있는 연속적인 톱니 밴드로 구성됩니다. 밴드 톱의 얇은 칼날은 비교적 정확한 절단을 허용하며 다양한 크기의 막대를 처리 할 수 있습니다. 밴드 톱을 사용할 때는 적절한 블레이드를 선택하는 것이 중요합니다. 더 미세한 치아 피치가있는 블레이드는 놋쇠에 적합하며, 치핑의 위험을 줄이고 깨끗한 절단을 생성하므로 놋쇠에 적합합니다. 밴드 톱의 속도는 막대의 두께에 따라 조정해야합니다. 일반적으로 두꺼운 막대에는 과열 및 블레이드 손상을 방지하기 위해 속도가 느려집니다.
원형 톱
원형 톱은 일반적으로 황동 사각형 막대를 자르는 데 일반적으로 사용됩니다. 그들은 속도의 장점을 제공하여 빠른 컷을 허용합니다. 그러나 밴드 톱과 동일한 수준의 정밀도를 제공하지 않을 수 있습니다. 원형 톱을 사용할 때는 탄수화물 팁 블레이드가 필수적입니다. 카바이드는 고속 절단 공정을 견딜 수 있고 선명도를 유지할 수있는 단단하고 내구성있는 재료입니다. 톱에는 안전을 보장하기 위해 적절한 가드가 장착되어야하며, 너무 많은 열을 생성하지 않도록 절단 속도를 제어해야하며, 이는 절단의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
가공 도구
황동 사각형 막대를 길이로 자른 후, 원하는 모양과 치수를 달성하기 위해 추가 가공이 필요할 수 있습니다.
선반
선반은 황동 사각형 막대의 외부 표면을 형성하는 데 사용되는 기본 가공 도구입니다. 절단 도구가 재료를 제거하기 위해 공급되는 동안 막대를 회전시킵니다. 선반을 사용하면 회전, 얼굴 및 스레딩과 같은 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다. 선반에 황동 사각형 막대를 돌릴 때 절단 도구는 고속 스틸 또는 탄화물과 같은 적절한 재료로 만들어야합니다. 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이는 부드러운 마감과 정확한 치수를 보장하기 위해주의 깊게 조정해야합니다. 마찰과 열 발생을 줄이기 위해 선반은 또한 올바르게 윤활해야합니다.
밀링 머신
밀링 머신은 황동 사각형 막대에 평평한 표면, 슬롯 및 복잡한 모양을 만드는 데 사용됩니다. 그들은 멀티 치아 절단 도구를 회전시키고 공작물을 가로 질러 움직여 작동합니다. 수직 및 수평 공장을 포함하여 다양한 유형의 밀링 머신이 있습니다. 황동 사각형로드 가공의 경우 엔드 밀 및 페이스 밀이 일반적으로 사용됩니다. 엔드 밀은 슬롯과 포켓을 만드는 데 사용될 수 있으며, 얼굴 공장은 평평한 표면 가공에 적합합니다. 밀링 머신을 사용할 때는 스핀들 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수를 재료 및 가공 작업의 복잡성에 따라 최적화해야합니다.
드릴링 도구
황동 사각형 막대의 드릴링 구멍은 특히로드를 다른 구성 요소에 고정 시키거나 연결 해야하는 응용 분야에서로드를 사용해야 할 때 일반적인 작동입니다.
드릴 프레스
드릴 프레스는 황동 사각형 막대에서 구멍을 드릴링하는 데 선호되는 도구입니다. 손 - 고정 드릴에 비해 정확도와 제어를 제공합니다. 드릴 프레스를 사용하는 경우 고속 스틸 또는 카바이드 드릴 비트를 선택해야합니다. 드릴 비트 크기는 필요한 구멍 직경과 일치해야하며 드릴 프레스의 속도는 드릴 비트의 직경에 따라 조정해야합니다. 비트가 과열 및 파손되는 것을 방지하기 위해 더 큰 드릴 비트에는 일반적으로 느린 속도가 권장됩니다. 시추 과정에서 마찰을 줄이고 구멍의 품질을 향상시키기 위해 윤활이 중요합니다.
마무리 도구
황동 사각형 막대에서 매끄럽고 미적으로 유쾌한 표면을 달성하기 위해 마무리 도구가 사용됩니다.
분쇄기
그라인더는 황동 사각형 막대의 거친 가장자리, 버 및 표면 결함을 제거하는 데 사용됩니다. 벤치 그라인더 및 벨트 그라인더와 같은 다양한 유형의 분쇄기가 있습니다. 벤치 그라인더는 소규모 스케일 마감 작업에 적합한 반면 벨트 그라인더는 더 큰 표면 영역을 덮을 수 있습니다. 그라인더를 사용하는 경우 적절한 연마재를 선택해야합니다. 황동의 경우, 미세한 그릿 연마제는 종종 부드러운 마감을 달성하는 데 사용됩니다. 막대 표면을 손상시킬 수있는 연삭을 피하기 위해주의를 기울여야합니다.
연마기
연마기는 황동 사각형 막대에 반짝이는 반사 표면을 제공하는 데 사용됩니다. 일반적으로 연마 화합물과 회전 휠 또는 패드를 사용하여 표면을 버프합니다. 거친 연마에서 미세한 연마에 이르기까지 다양한 수준의 연마가 있습니다. 연마 화합물의 선택은 막대의 초기 표면 조건 및 원하는 최종 마감에 따라 다릅니다. 연마 후, 막대를 세척하여 잔류 연마 화합물을 제거해야합니다.
측정 도구
최종 제품이 필요한 사양을 충족시키기 위해 황동 사각형로드 가공 전반에 걸쳐 정확한 측정이 중요합니다.
버니어 캘리퍼
Vernier Caliper는 외경, 내 직경 및 황동 사각형 막대의 깊이를 측정하는 데 사용되는 다목적 측정 도구입니다. 일반적으로 최대 0.02mm 또는 0.001 인치의 높은 정밀도로 측정을 제공 할 수 있습니다. 버니어 캘리퍼를 사용하는 경우 턱은 깨끗하고 잔해물이 없어야하며, 일관성을 보장하기 위해 여러 지점에서 측정을 수행해야합니다.
마이크로 미터
마이크로 미터는 Vernier 캘리퍼보다 훨씬 정확하며 정확도가 높은 작은 치수를 측정하는 데 사용됩니다. 그들은 일반적으로 황동 사각형 막대의 두께와 직경을 측정하는 데 사용됩니다. 외부 마이크로 미터, 마이크로 미터 및 깊이 마이크로 미터와 같은 다양한 유형의 마이크로 미터가 있습니다. 마이크로 미터를 사용하는 경우 손상을 피하기 위해 신중하게 처리해야하며, 공작물의 변형을 방지하기 위해 측정을 부드럽게 취해야합니다.
이러한 도구 외에도 안전 안경, 장갑 및 귀 보호와 같은 안전 장비는 황동 사각형 막대를 가공 할 때 항상 사용해야합니다.
황동 사각형로드 공급 업체로서, 우리는 고품질 황동 사각형로드를 제공 할뿐만 아니라 처리와 관련된 도구와 프로세스에 대한 깊이있는 지식을 제공합니다. 황동 사각형 막대가 필요하거나 처리에 대해 궁금한 점이있는 경우 [조달 요구에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오]. 응용 프로그램에 가장 적합한 제품을 얻을 수 있도록 전문적인 조언과 지원을 제공 할 수 있습니다.
우리는 또한 다양한 관련 제품을 제공합니다.놋쇠 둥근 막대,,,황동 모양의 막대, 그리고황동 모양의 튜브. 우리 팀은 특정 요구 사항에 맞는 올바른 제품을 찾는 데 도움을 줄 준비가되었습니다.
참조
- ASM 핸드북, 6 권 : 용접, 브레이징 및 납땜. ASM 국제.
- 데이터 핸드북 가공, 3 판. Metcut Research Associates, Inc.
- 현대 제조 기술, 5 판. 스튜어트 B. 토랜스.
